一、試模廠家介紹試模的注意事項
1、型腔表面粗糙度：試模廠家一般抽真空成型的模具都沒有頂出裝置，成型后靠壓縮空氣脫模。抽真空成型模具的表面粗糙度太低時，對抽真空成型后的脫模很不利，塑件易粘附于試模表面不易脫模，即使有頂出裝置可以頂出，脫模之后仍容易變形。因此抽真空成型模具的表面粗糙度較高。其表面加工后，好進行噴砂處理。
2、型腔尺寸：試模的型腔尺寸同樣應考慮塑料的收縮率，其計算方法與注射模型腔尺寸計算相同。抽真空成型塑件的收縮量，大約有50%是塑件脫模后產生的，25%是脫模后保持在室溫下1h內產生的，其余的25%是在以后的8～24h內產生的。用凹模成型的塑件比用凸模成型的塑件收縮量要大25%～50%。影響元件尺寸精度的因素很多，降了型腔的尺寸精度外，還與成型溫度、試模溫度和塑件品種等有關，因此要預先確定收縮率是很困難的。如果生產批量比較大，尺寸精度要求又較高，好先用石膏制造模具試制出產品，測得其收縮率，以上為設計試模型腔的依據。
二、試模廠家混凝土抗壓試模的構成與應用
試模廠家混凝土試模用來制作測試混凝土和砂漿力學性能及其長期性、試驗用試件的模具。該試模被廣泛應用于公路工程施工試驗、鐵路工程施工試驗、建筑工地工程施工試驗、商品混凝土攪拌站試驗、建筑工程質量監督試驗，及各種大專院校、機構、水利工程等試驗的試塊成型。
1、100×100×100mm及150×150×150mm兩種試模的結構形式，200×200×200mm試模，它們均有兩組相同的直角形模板，每組直角形模板由一塊正模板和一塊側模板用兩枚六角頭螺栓和兩枚銷釘作性聯結，一般不宜拆卸。2、兩組直角形模板（其中一組裝有定位銷，另一組有定位銷孔，便于每次拆裝時定位）之間用環形螺母和活節螺栓聯結成空心方框，然后再與底板組成模腔。100×100×100mm及150×150×150mm兩種試模用環形螺母，活節螺栓各2枚，200×200×200mm試模各4枚）。3、所有模板及底板均系鑄鐵鑄成，其組成模腔的各平面均經加工，使用不得碰傷。4、制作試塊時，通常每組至少有三個同時制作，并根據骨科顆粒的大小選擇相應尺寸的試模，裝模時須稍有富裕，同時應注意，將混凝土往試模里澆注的工作，在混凝土制成后的半小時完成。5、混凝土試模用過后，應即擦干凈各光滑工作面，并及時涂上防銹油以防銹蝕。
三、試模廠家介紹如何對試模進行檢定
試模用于成型水泥、砂漿和混凝土標準試件成型的設備，所成型的試件可用于進行水泥、砂漿和混凝土的抗壓強度、抗折強度及其它物理性能試驗。按結構形式可分為立方體、長方體、圓柱、圓錐型，按用途可分為水泥膠砂試模、砂漿試模、混凝土抗壓試模、混凝土抗凍試模、混凝土抗折試模、混凝土彈性模量試模、混凝土抗滲試模等，立方體、長方體試?？煞譃閱温摵腿?，圓柱、圓錐型分為整體型和對開型。單聯立方體、長方體型試模由側板和底座組成，三聯長方體型試模由端板、隔板和底座組成，密封試模由側板、蓋板和底座或端板、隔板、蓋板和底座組成。
四、試模廠家分析抗滲試模
每次裝使用抗滲試模前需在組成模腔的表面涂一層薄薄的機油，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜。每次脫模后，應立即擦凈各個元件表面的余料并涂油防銹。裝模時應注意端板與隔板的下平面與底座上平面靠緊，不得撓起，時可以在壓緊模型的同時，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。
五、試模廠家淺談試模的使用
1、設置料桶的溫度：這里需要注意的是，初始的料桶溫度設置依據材料供應商的推薦。這是因為不同廠家、不同牌號的相同材料可能具有相當大的差異，而材料供應商往往對自己的材料有著相當深入的研究和了解。用戶可根據他們的推薦進行基本的設置，然后再根據具體的生產情況進行適當的微調。
2、設置試模的溫度：同樣，初始的試模溫度設置也根據材料供應商提供的推薦值。需要注意的是，我們所說的試模溫度指的是模腔表面的溫度，而不是模溫控制器上顯示的溫度。很多時候，由于環境以及模溫控制器的功率選擇不當等原因，模溫控制器上顯示的溫度與模腔表面的溫度并不一致。因此，在正式使用試模之前，對模腔表面的溫度進行測量和記錄。同時，還應當對模具型腔內的不同位置進行測量，查看各點的溫度是否平衡，并記錄相應的結果，以為后續的模具優化提供參考數據。
